大鑫机械设备

油压机回收二手油压机回收

二手油压机回收,四柱液压机回收,拉伸油压机回收

全国咨询热线   |   网站地图   |   RSS地图   |   XML

13537311221

当前位置:主页 - 新闻动态 - 公司新闻 -

伺服油压机与传统油压机比较剖析

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-06-26 21:54
伺服油压机与传统油压机比较剖析
 
首先咱们来了解下什么是伺服油压机:
 
    新型伺服驱动油压机(简称伺服油压机、也叫伺服油压机)是应用伺服电机驱动主传动油泵,减少操控阀回路,对油压机滑块进行操控的一种节能高效油压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。
 
然而为什么要买它?
 
与变量泵体系相比,伺服电机结合定量泵快速的无极调速特性和体系自主调理油压特性,带来较大的节能潜力,节能率可达30%-70%。
 
咱们来算下帐
 
例:一台500T一般油压机每小时耗电约35度,一天作业8小时,35*8=280度电,工业用电约1元左右每度电,280*1=280元。
 
     一台500T伺服油压机每小时耗电10.5~24.5度电,同样作业8小时,电费84~196元左右。
 
显示仅仅电费一天就节省80多到挨近200元。一个月下来节省2000多到挨近6000元,那么一年下来节省2万多到7万左右。
 
可想而知
 
几年就能节省一台设备钱了
 
这仅仅其一
 
伺服电机高转速添加油泵输出量,进步整机运转速度。
 
伺服油泵体系呼应时刻20ms,进步液压体系的呼应速度。
 
作业节拍比一般油压机进步数倍。
 
经过伺服电机加减速,在合模到位时减速油泵输出,快速呼应速度保障了开、合模精度、稳定。
 
经过PID算法,当压力挨近设定值时,下降电机转速,确保压力精度,进步产品合格率。
 
依据客户不同的需求量身打造专业的液压设备,完成无人化自动生产线。二手油压机回收
 
采用液压伺服体系的均匀噪音要比原来的变量泵噪音下降15-20分贝。伺服体系使用转速可控原理,下降油温发热,增强了液压密封件的寿命。
 
因为伺服驱动油压机液压体系无溢流发热,在滑块停止时无流量活动,故无液压阻力发热,其液压体系发热量一般为传统油压机的 10%~30%。因为体系发热量少,大多数伺服驱动油压机可不设液压油冷却体系,部分发热量较大的可设置小功率的冷却体系。因为泵大多数时刻为零转速和发热小的特色,伺服操控油压机的油箱可以比传统油压机油箱小,换油时刻也可延长,故伺服驱动油压机消耗的液压油一般只有传统油压机的 50%左右,用油少。
 
因为取消了液压体系中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压体系大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服体系,减少了液压油污染对体系的影响。
 
传统油压机体系虽然采用了恒功率变量泵的节能计划,但当机床处于快下、保压以及机器人上下料状况时,三相异步电动机仍会驱动油泵作业,而此刻输出的油液将经过液压体系溢流回油箱,极大的形成能源糟蹋,一起循环溢流也极易形成油温的上升。泵控电液伺服技能使用伺服电机的高速呼应,完成即时供油的方式,还可以完成各个工艺过程中需求的不同压力和流量,经过实时检测来自油压机操控体系的压力和流量信号,当令调整各个工况动作所需的伺服电机转速,让泵输出的流量和压力最大化的满足体系的需求,而在非动作状况,让伺服电机处于低速运转。总体来说节能效果与改造前相比可达20%-70%,另外噪音和油温也有显着下降,一起因为采用了伺服驱动器,可以很方便地进行油压机的智能化改造升级。可以必定,油压机的伺服化是未来的发展方向,对油压机进行伺服节能改造也可以获得巨大的效率,信任这种性价比较高的泵控电液伺服体系会被更多的客户所认同,必将推进整个工业的变革。
 
下一篇:没有了 上一篇:油压机往常维护的留意关键