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快锻液压机远程监测与故障诊断系统(2)系统功

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-05-04 15:42
快锻液压机远程监测与故障诊断系统(2)系统功能
 
    快速锻造液压机远程监测与故障诊断系统是一个并行处理的分布式系统,该系统功能包括三个部分:
 
    1)用户管理。用户管理包括:用户注册、用户登录、密码管理。
 
    2)数据管理。数据管理包括:数据采集、数据传输、数据库管理、文本留言。
 
    3)监测诊断。监测诊断包括:参数实时监测、专家系统诊断、技术人员诊断、故障查询诊断。
 
    在设备制造厂家建立监测与诊断服务器,该服务器对生产现场的设备运行情况实时监测,并通过专家系统和技术人员两条途径,对现场设备进行诊断,诊断结果发回用户的同时,也在网络上发布,允许有权限的远程用户随时上网查看设备运行情况。另外,针对特别复杂的故障,处于不同位置的技术人员可以根据设备运行情况,及时给出故障解决方案,以确保设备正常运行。
 
    本系统利用ASP.NET技术开发,Web服务器开机后进入等待状态,生产现场设备上传实时数据后,由Web服务器进行接收,对数据进行分析处理后,存储到数控库,并同步进行发布。其他用户登录后,即可观察到实时监测和诊断的情况。
 
1  监测功能  
 
    1)主要参数实时监测
 
    压力和温度是衡量快速锻造液压机运行情况的主要指标参数,对判断设备故障起至关重要的作用。技术人员需要快速清晰地查看设备多处的实时压力和温度,以便准确锁定故障出处。快速锻造液压机远程监测与故障诊断系统将设备的压力与温度,以“虚拟表盘”和“柱状图”的形式实时地呈现,使得技术人员对系统的实时压力与温度一目了然。二手油压机回收
 
    2)全部参数实时监测
 
    由于快锻液压机各部分间具有一定联动性,一处发生故障,可能会引起多处参数异常。针对快速锻造液压机的复杂故障,具有监测全部参数的必要。快速锻造液压机远程监测与故障诊断系统提供了全部参数的实时监测界面,以表格的形式实时刷新,使得技术人员可以综合判断设备运行情况。
 
    3)历史数据查询
 
    通过对历史数据的查询,全面了解设备运行历史,有助于对设备故障进行科学的管理和预测。快速锻造液压机远程监测与故障诊断系统将历史数据在时间轴上用曲线表示出来,方便技术人员查询。
 
2  诊断功能  
 
    1)专家系统诊断
 
专家系统安装在远程的监测与故障诊断服务器上,是基于Web的动态实时诊断系统,由知识库,推理机,解释器,人机界面四部分组成,如图2所示。
 
 
 
 
 
 
 
知识库用于存放设备的故障现象,故障原因,故障解决办法以及诊断规则四分部。推理机实现对整个诊断过程的推理控制,它调用知识库中的诊断规则,利用适当算法对接收到的数据正向推理,得出结论。
 
解释器是专家系统与用户之间沟通的桥梁,它把专家系统推理出来的专家式结论“翻译”成可读的自然语言,以满足用户的要求。
 
    知识库中故障现象、故障原因和故障解决办法以“树”型数据结构存储于数据库。诊断规则是对故障的判断标准,是设备技术人员的经验总结,这样保证了系统诊断的准确性。推理机依据“前序遍历”的原则,依次调用知识库中的相关知识和诊断规则,得出诊断结论。
 
    2)技术人员诊断
 
    对于一些复杂少见的特殊故障,可以由技术人员在远程进行诊断。技术人员在远程通过浏览器观察设备的实时运行情况,也可通过查看设备运行历史数据库,了解设备具体情况,并其根据自己的经验做出判断,提出解决方案。
 
    3)故障查询诊断
 
该功能给普通用户排查机器故障带来了便利。由用户根据设备情况,从常见故障信息库中选择故障现象,系统会自动列出故障可能的原因以及相应的故障解决办法,帮助设备使用者排除常见故障。故障信息库可以根据故障突发率来更新,以更加适应实际使用情况。