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钣金采购:钣金界必知的71个加工术语

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-06-15 14:23
钣金采购:钣金界必知的71个加工术语
 
 
 
1、剪料:指资料经过剪板机得到矩形工件的工艺进程。本公司是用数控剪床进行净尺度加工下料,此为要求不高的工件加工,工艺工程师要多用此工艺进行出产,加工成本低。
 
2、数冲:是指用数控冲床进行冲孔作业,正常要进行编程序,正常要将数冲图示面做为零件出产正面的方向进行加工,数冲重点是排料,核算好用料,一次性将数量加工足够。
 
3、激光切开:指工件经过激光切开下料的工艺进程。加工成本高,工艺工程师要少用此工艺。 
 
4、切开机下料:是指用砂轮电动切开机进行下料的一种工艺,此为要求不高,多为型材类的下料,此工艺有必定的加工安全危险,工艺工程师要少用此工艺。 
 
5、锯料:是指用锯床进行下料的一种工艺,此为要求不高,多为型材类的下料。 
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6、落料:指在一般冲床或其他设备上运用模具加工得到产品形状的工艺进程。
 
7、冲孔:指工件由一般冲床和模具加工孔的工艺进程。  
 
8、折弯:指工件由折弯机成型的工艺进程。本公司是指用数控折弯机,用对应的折弯模具,先行试机、调机、首检好才干出产,如有特别需工艺工程师进行阐明。 
 
9、冲折:是指用一般冲床装置特别模具,用于小件、简略工件的折弯。 
 
10、成形:指在一般冲床或其他设备上运用模具使工件变形的工艺进程。 
 
 
钣金加工术语11-20
 
 
11、抽孔:也叫“翻边”,指在一般冲床或其他设备上运用模具对工件构成圆孔边翻起的工艺进程。本公司是指用一般冲床,加上专用模具进行需添加攻丝厚度的一种拉伸工艺,工艺工程师做工艺必定要加细致阐明孔径与数量。 
 
12、钻孔:是指用钻床进行钻孔作业,数冲、普冲不便加工时,人工少数进行的一种加工办法,正常用划线的办法加打洋冲点定位钻孔,工艺工程师要少用此工艺。 
 
13、模具板钻孔:是指先用数冲加工一块模板,再用定位的办法进行批量钻孔。 
 
14、攻丝:指在工件上加工出内螺纹的工艺进程。   
 
15、扩孔:指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺进程。
 
16、沉孔:指为配合相似沉头螺钉一类的衔接件,而在工件上加工出有锥度的孔的工艺进程。本公司是指用钻床,用合适的钻头(90度、120度),要现场采访用沉头螺丝进行实配,正常来说,要将沉头螺丝的平面与工件沉孔面平齐,出产者必定要用实配的办法。  二手油压机回收
 
17、压铆:指选用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件结实地压接在工件上的工艺进程。正常来说,装入压铆件的方向是毛刺方向,以便顺利装入压铆件,假如不是,出产者要及时上报。
 
18、涨铆:指先将工件沉孔,再选用冲床或油压机把涨铆螺母结实地压接在工件上的工艺进程。   
 
19、拉母:指选用相似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母(POP)等衔接件结实地衔接在工件上的工艺进程。   
 
20、拉铆:指以拉铆枪为东西用拉钉将两个或两个以上工件严密地衔接在一起的工艺进程。  
 
 
钣金加工术语21-30
 
 
21、铆接:用铆钉将两个或两个以上工件面对面衔接在一起的工艺进程,若是沉头铆接,需将工件先进行沉孔。   
 
22、冲凸包:指在冲床或油压机用模具使工件构成凸起形状的工艺进程。   
 
23、冲撕裂:也叫“冲桥”,指在冲床或油压机用模具使工件构成像桥一样形状的工艺进程。  
 
24、冲印:指运用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺进程。  
 
25、切角:指在冲床或油压机上运用模具对工件角进行切除的工艺进程。  
 
26、冲网孔:指在一般冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。  
 
27、拍平:指对有必定形状的工件过渡到平坦的工艺进程。   
 
28、钻孔:指在钻床或铣床上运用钻头对工件进行打孔的工艺进程。   
 
29、倒角:指运用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺进程。
 
30、校平:指工件加工前、后不平坦,运用其他的设备对工件进行平坦的进程。
 
 
钣金加工术语31-40
 
 
31、回牙:指对预先攻有牙的工件进行第2次螺牙的修复的进程。   
 
32、贴维护膜:指运用能维护工件外表的薄膜对工件外表进行防护的工艺进程。  
 
33、撕维护膜:指对工件外表维护薄膜进行的整理进程。
 
34、校形:指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺进程。   
 
35、热缩:指运用加热设备(热风枪、烤箱)对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺进程。  
 
36、贴标签:指把标签贴到工件指定方位的工艺进程。   
 
37、拉丝:指运用拉丝机和砂带对工件外表进行的一种纹理处理的进程。  
 
38、抛光:指运用抛光设备对工件外表进行亮光处理的工艺进程。  
 
39、热处理:指为进步工件的硬度进行特别处理的工艺进程。   
 
40、去毛刺:指对工件进行钣金加工进程中,用打磨机、锉刀等东西去除工件毛边,使工件加工处润滑、平坦的工艺进程。   
 
 
钣金加工术语41-50
 
 
41、氩焊点焊:是指用氩焊机进行打点焊接作业,是指对焊接质量要求较高时运用的工艺,工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做焊点点数年要求,正常点焊距离30-50MM之间。 
 
42、氩焊满焊:是指用氩焊机进行打满焊接作业,是指对焊接、打磨质量要求较高时运用的工艺,工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做满焊要求进行阐明,满焊后不能有变形。 
 
43、碰焊:又称:“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接衔接的工艺进程。本公司是指用碰焊机进行点焊作业,此为电阻碰焊机,工艺工程师在做工艺时要优先运用此工艺。 
 
44、二保焊点焊:是指用二氧化碳气体维护焊机进行打点焊接作业,是指对焊接质量要求一般时运用的工艺,工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做焊点点数年要求,正常点焊距离30-50MM之间。 
 
45、二保焊点焊:是指用二氧化碳气体维护焊机进行满焊接作业,是指对焊接质量要求一般时运用的工艺,工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要满焊要求进行阐明,满焊后不能有变形。 
 
46、植焊:又称种焊,指用植焊枪将植焊螺钉结实地焊接在工件上的工艺进程。   
 
47、焊接打磨:主要指选用打磨机、锉刀等东西使工件焊疤处润滑、平坦的工艺进程。本公司是指用手持式电动感动打磨对焊接产工件进行的打磨作业,对于电镀,喷涂要求高的工件,要指定用专用砂轮(砂纸片)/120号。  
 
48、前处理:指工件钣金加工完成后,在喷漆或喷粉以前,用电解溶液对工件进行除油、除锈及添加工件外表覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺进程。    
 
49、刮灰:指选用原子灰补偿工件外表的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺进程。
 
50、刮灰打磨:主要指选用平磨机或砂布针对刮灰后的工件,进行外表抛光的工艺进程。本公司是指用气动平磨机对工件补灰处理平磨的一种修补工艺,正常只在补工艺就要有打磨补灰工艺,是对应的。 
 
 
钣金加工术语51-60
 
 
51、喷油漆:指选用专用喷枪把油漆均匀地喷附于工件外表的工艺进程。  
 
52、喷涂:因公司是自动流水线,暂时在工艺只规则喷涂色号,一种工件要两种色号必定要阐明,一起要对涂料性能做阐明(室外、室内、大/小桔纹、粗/中/细砂纹、平光、光度号)。 
 
53、喷涂螺纹维护:是指用专用维护螺母、螺钉、螺母柱的螺纹的一种胶套,也可是美纹胶纸,也可以是高温胶纸,也可是维护套管。这维护由流水线担任。
 
54、喷涂导电维护:是指用高温胶纸对特定区域进行维护,如有此要求的,工艺工程师必定要做工艺特别阐明。这维护由流水线担任。   
 
55、丝印:指用专用油墨渗透过特别的网格在工件外表构成文字或图画的工艺进程。要求附着力、耐有机溶剂、色差、字体等一系列查看无不良。  
 
56、电镀锌:指为维护或漂亮工件而在工件外表镀上一层金属的工艺进程。本公司是指工厂将需电镀锌的铁质工件做合格后,由计划科进行的一种外协出产,公司正常要求镀蓝白锌,膜厚要求8UM,中性盐雾试验48小时以上无不良。 
 
57、电镀镍:指为维护或漂亮工件而在工件外表镀上一层金属的工艺进程。本公司是指工厂将需电镀镍的铜排类工件做合格后,由计划科进行的一种外协出产,公司正常要求镀亮光镍,铜加快盐雾试验8小时以上无不良。   
 
58、氧化:指为维护或漂亮工件而在工件外表构成氧化膜的工艺进程。  
 
59、喷砂:指经过喷砂机喷砂对工件外表进行处理的工艺进程。  
 
60、拼装:指把两个以上的工件安装在一起的工艺进程。钣金结构件的拼装,原则上喷涂的大件、柜体的攻丝由拼装担任。  
 
 
钣金加工术语61-71
 
 
61、包装:指对工件进行防护,便于运输的进程。 
 
62、数冲图示面为正面:今后要求工艺出图必须将图示面做为正面,因对称件要一致毛刺方向时,不要直接将图示面做为反面运用,后续工艺工程师必定要改进,出产发现相似问题要及时性上报。
 
63、毛刺向上、毛刺向下:今后要求工艺出图纸量在技能要求中必须进行技能阐明,出产假如发现要及时性上报改进。 
 
64、压铆向下,压铆向上:今后要求工艺出图纸量在技能要求中必须进行技能阐明,出产假如发现要及时性上报改进。 
 
65、沉孔向上、沉孔向下:今后要求工艺出图纸量在技能要求中必须进行技能阐明,出产假如发现要及时性上报改进。 
 
66、编程:是指用设备厂家的编程软件,在专用电脑用工艺科的CAD图档进行数冲模具加工先后顺序的加工程序,正常来说,要用最少的冲次,切边正常来说在确保机床运行正常行时必定要共边。 
 
67、钻孔工装:是指人工钻孔需定位的一种模具板,要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。 
 
68、焊接工装:是指为确保焊接尺度,视点、方位、空间尺度等技能要求,要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。 
 
69、喷涂导电维护工装:是指喷涂维护面积大,可以用铁板、用固定的装置办法进行喷涂维护,一搬是大量的工件时方可运用。 
 
70、拼装工装/检具:在拼装时,为了确保客户运用的尺度在客人应时不呈现装置不良时,咱们在拼装时要对客户运用的尺度及螺丝要进行全工装全检,如19英寸的装置孔距离。要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。 
 
71、折弯检具:是指针对批量且杂乱的工件,要由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。